采用激光焊接加工具有以下長處：

　　激光束具有極高的功率密度，導致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的 材料；

　　光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機時間，進步了出產(chǎn)效率。

　　冷卻速度快，焊縫強度高，綜合機能好。

　　根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點；另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

　　激光焊接加工精度高，出產(chǎn)速度快，表面光潔度好，激光焊接機形狀美觀大方。

激光焊接技術(shù)是集激光技術(shù)、焊接技術(shù)、自動化技術(shù)、材料技術(shù)、機械制造技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)計為一體的綜合技術(shù)，終極既體現(xiàn)為成套專用設(shè)備，又體現(xiàn)為與之配套的工藝。

　　其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)由光學系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點和焊縫。激光焊接機因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

　　在焊接過程中，激光焊接機光束焦點位置是最樞紐的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處于最佳位置范圍內(nèi)才能獲得最大熔深和好的焊縫外形。

光纖激光器與半導體激光器的機能比較