山東省棗莊市2020捏合機(jī)廠家現(xiàn)貨展廳

機(jī)械密封：密封性好，泄漏少，使用壽命長，但價格昂貴，加工、安裝、維護(hù)要求高于一般密封。機(jī)械密封適用于石油、化工介質(zhì)的運(yùn)輸。適用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和顆粒的介質(zhì)。

∑攪拌器：適用于罐內(nèi)運(yùn)動較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于兩個葉片的重疊布置，特別是擠壓脫水，適用于∑攪拌槳的捏合機(jī)，以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

開機(jī)前檢查V帶張力，通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移動到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置。

NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真捏合機(jī)生產(chǎn)空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動并打開蓋子。

本實驗所用的捏合機(jī)主要由捏合部、底座、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

捏合機(jī)的雙向螺旋混合器具有相對旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速，使物料充分混合，攪拌均勻；捏合筒分為加熱和非加熱兩種，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。

禁止在運(yùn)行中調(diào)整設(shè)備。如需要調(diào)整，請在操作前等待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動。當(dāng)設(shè)備工作時，禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸，以避免人身傷害。

設(shè)熱熔膠捏合機(jī)備表面：對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進(jìn)行清洗和清理，清除銹蝕位置的銹跡，保持設(shè)備清潔，無死角。

捏合機(jī)的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

成型過程中的固化溫度應(yīng)適當(dāng)提高，并視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定，只要硅膠產(chǎn)品沒有變形麻木，如果是硅膠紐扣，就要注意負(fù)載是否過高；

捏合機(jī)混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機(jī)的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設(shè)備的使用壽命；

Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)是一種特殊的攪拌設(shè)備，一般采用兩個Z形葉片，并列布置在一個并列的剪切差布置中，即一個攪拌器轉(zhuǎn)速快，攪拌器轉(zhuǎn)速慢，產(chǎn)生剪切力，不同的螺旋槳速度捏合機(jī)廠家可使物料快速切割并均勻混合。

真空捏合機(jī)及各種普通、重型、高速捏合機(jī)、密煉機(jī)、造粒機(jī)、臥式雙螺桿攪拌機(jī)、真空耙式干燥機(jī)，集產(chǎn)銷研究于一體，在捏合機(jī)制造業(yè)享有良好的聲譽(yù)。

目前，捏合機(jī)攪拌槳基本為sigma型，設(shè)備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過200kg，設(shè)備功率小，捏合時間為4-6/h，但進(jìn)口機(jī)捏合時間可縮短至2.5小時，一次捏合320公斤以上。

切割葉輪是強(qiáng)度大的葉輪之一，適用于大功率、高負(fù)荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時，兩個葉輪主要沿切線方向布置，適用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。

揉搓機(jī)操作比手工操作更安全，機(jī)器從未人性化，體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器趨于小型化、柔性化，但其危險性依然存在。要做好設(shè)備運(yùn)行的安全準(zhǔn)備工作。

改變排氣次數(shù)和排氣行程要求調(diào)試器具有很高的工作經(jīng)驗，因為一般來說，排氣行程越大，排氣時間越長，越有利于排氣，但實際情況并非如此，需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來確定，如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大，會出現(xiàn)壞氣泡，可以通過調(diào)低氣泡來解決。

真空捏合機(jī)采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機(jī)的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等，溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)可通過可編程控制器實時控制和記錄。

不銹鋼捏合機(jī)廠家解釋了捏合機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，設(shè)備耐磨性差：在顏料捏合過程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對捏合機(jī)葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。