脈沖激光焊接主要用于電子產(chǎn)業(yè)和儀表產(chǎn)業(yè)等部分。例如，速調(diào)管內(nèi)的鉬環(huán)和鉭套，其熔點分別為2625℃和298O℃，過去用電阻焊時合格率只有20%,而用激光焊時合格率幾乎達勳100%。
   可焊接反射率（對光）極強的有色金屬，我們曾用三種激光器（脈沖的摻釹釔鋁石榴石激光；連續(xù)的摻釹釔鋁石榴石激光和二氧化碳激光）對航空模盒進行焊接，模盒的材料有玄色金屬（恒彈合金、不銹鋼等）和有色金屬（鍍青銅）。二氧化碳激光和連續(xù)的釔鋁石榴石激光能夠焊好玄色金屬的模盒且質(zhì)量很高，但是焊不上鍍青銅的模盒，焊縫不能戚形。國外有文獻報道，既使連續(xù)激光的功率密度達到lO6W/cm2也焊不上有色金屬。
  可對絕緣導體直接進行焊接，用激光現(xiàn)在已能把帶絕緣（如聚氨脂甲酸脂）的導體直接焊接到線柱上，而用普通方法，則需將絕緣層先行剝掉。
    因為無變形，故可焊接精密零件。
  可焊大小相差極大的元件，如用脈沖釔鋁石榴石激光器把60um厚的不銹鋼彈簧焊接在鐵鎳基板上，經(jīng)一億次反復振動后，焊點質(zhì)量沒有變化，且每個焊點的靜態(tài)強度高達0.3kg。脈沖激光，因為它的峰值功率高，它不僅可以焊好玄色金屬的模盒，激光焊接機而且可以焊好鈹青銅的模盒，且密封性好。
    可焊高熔點的材料以及異種金屬。
    由于可避免熱損傷，故可用于焊接集成電路的引線。
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   熱影響區(qū)很窄，故可焊接熱敏性元件，彈性元件。這種焊接方法與已經(jīng)用在這些產(chǎn)業(yè)部分的一些焊接方法，鄧電阻焊，超聲波焊、金屬球焊，釬焊等方法比擬較，有無污染熱影響區(qū)很窄，熱變形很小或無變形．強度高，可避免熱損傷等長處，因此歸納起來，激光焊接機脈沖激光焊接機特別適于：
    真空儀器元件的焊接，無污染。

液壓剪板機的機能、特點及應(yīng)用辦法