要降低出產(chǎn)本錢，進(jìn)步焊接效率，首先需要從產(chǎn)品設(shè)計入手。
另外，因為焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的進(jìn)步焊接效率和不亂性。激光焊接機(jī)要最大程度地施展激光焊接的上風(fēng)，降低出產(chǎn)本錢并提供出產(chǎn)效率，需要優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、激光切割、沖壓、折彎和激光焊接等整個不銹鋼出產(chǎn)工藝。激光焊接機(jī)不僅能焊接常見的碳鋼和不銹鋼，還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料，如結(jié)構(gòu)鋼、鋁、銅等金屬，且能夠焊接各種形式的焊縫。因此激光焊接在衛(wèi)浴、不銹鋼、眼鏡、移動電源等行業(yè)制造中的應(yīng)用越來越普遍。
激光焊接的原理
激光焊接是利用極高的能量密度的激光束熔合材料，具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，工件變形量小，后續(xù)處理工作量少、靈活性高等長處。
激光焊接的上風(fēng)
相對傳統(tǒng)焊接，激光焊接的上風(fēng)很顯著，但激光焊接對工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高。激光焊接是在密閉的安全防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行，并配有自動抽塵裝置，在保證員工的健康和安全的同時，也能保持廠房內(nèi)干凈整齊的工作環(huán)境。
激光焊接的特點
現(xiàn)代不銹鋼衛(wèi)浴制造對焊接強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來越高，激光焊接機(jī)尤其是高附加值的且對焊接質(zhì)量要求極高的部件，可以無需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來完成。因為激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到非常美觀的焊接表面效果，焊接后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工本錢。實際的出產(chǎn)經(jīng)驗證實，不銹鋼產(chǎn)品70%的本錢是由產(chǎn)品設(shè)計決定的。
目前全國衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品的市場導(dǎo)向來說，五金衛(wèi)浴產(chǎn)品從最初的生鐵、銅質(zhì)、鋅合金發(fā)展到現(xiàn)在進(jìn)級為不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品，21世紀(jì)的衛(wèi)浴行業(yè)的發(fā)展大環(huán)境大趨勢肯定是不銹鋼材質(zhì)，這是不用質(zhì)疑的。那么傳統(tǒng)的氬弧焊從根本是知足不了更新?lián)Q代的衛(wèi)浴產(chǎn)品的需求，那怎么辦呢？
目前全國衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品的市場導(dǎo)向來說，五金衛(wèi)浴產(chǎn)品從最初的生鐵、銅質(zhì)、鋅合金發(fā)展到現(xiàn)在進(jìn)級為不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品，21世紀(jì)的衛(wèi)浴行業(yè)的發(fā)展大環(huán)境大趨勢肯定是不銹鋼材質(zhì)，這是不用質(zhì)疑的。在初期產(chǎn)品設(shè)計時考慮到激光焊接對工件的要求，好比，減少出產(chǎn)中的折彎工序、盡量采用激光切割板材、采用自定位設(shè)計等等，會讓激光焊接程序和夾具變得很簡樸，從而達(dá)到降低本錢，進(jìn)步效率的目標(biāo)。而傳統(tǒng)的焊接手段，因為極大的熱量輸入，不可避免的會帶來工件扭曲變形等題目。那么傳統(tǒng)的氬弧焊從根本是知足不了更新?lián)Q代的衛(wèi)浴產(chǎn)品的需求，那怎么辦呢？激光焊接來解決不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品在激光焊接中碰到的各方面題目。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，激光焊接機(jī)使用激光焊接不銹鋼產(chǎn)品工序不是主要決定本錢因素。為了彌補(bǔ)工件變形這個題目，需要大量的后續(xù)加工手段，從而增加用度支出。
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